CNC数値制御旋盤加工の小さな常識 日本

CNC 旋盤で加工される繰り返し部品: CNC 研削盤を使用したプロセス準備工数の割合が高くなります。例えば、工程解析の準備、手順の作成、部品の初個調整や試し切りなど、これらを総合した工数の合計は部品単体加工の工数の数十倍から数百倍になることも多く、しかし、これらのCNC旋盤の作業内容は保存して繰り返し使用できるため、CNC研削盤で部品の試作が成功し、その後繰り返し生産されると、生産サイクルが大幅に短縮され、コストも削減されます。より良い経済的利益を得ることができます。

加工品質の確保に注力する必要があり、中小規模の主要部品を効率的に生産できます。CNC研削盤はコンピュータ制御により高精度、高品質、高効率の研削を実現します。特殊な研削盤加工よりも特殊な加工設備を大幅に節約でき、強力で柔軟な製造能力と優れた経済的メリットを備えています。通常の研削盤と比較して、複雑な加工の長いプロセスにおいて多くの人為的な干渉要因を排除することができ、加工部品の精度の一貫性と互換性が良好で、加工効率が高くなります。

CNC旋盤で加工される部品は、CNC研削盤の多工程集中加工のプロセス特性に適合する必要があり、CNC研削盤が部品を加工する際の砥石がワークを切断する状況は、対応する非CNC研削盤の場合とまったく同じですが、研削範囲などの加工精度要件を伴う複合加工を実行できます。通常の研削盤は主に円筒面の研削に使用され、円形CNC旋盤のコーンまたは通常の旋盤研削の端面の段付きシャフト肩部、CNC円筒研削盤などの研削に使用されます。さらに、トロイドや上記のさまざまな形状の複雑に組み合わせられた表面を研削することもできます。

CNC 旋盤が非 CNC 研削盤で中小規模の部品を処理する場合、部品の処理バッチは通常の旋盤の処理バッチより大きくする必要があります。さまざまな理由により、純粋な切削時間は実際の切削時間の 10% ～ 30% しか占めません。労働時間。多工程集中CNC研削盤などの研削マシニングセンタでは、この割合は70%～80%にまで上昇する場合がありますが、調整工数の準備にさらに長い時間がかかることが多く、部品のバッチサイズが小さすぎて対応できません。不経済になる。

CNC CNC 旋盤の一部特殊部品加工の検討 加工バッチは非常に少ないですが、通常の旋盤は複雑な形状、高品質、優れた互換性を備えており、非 CNC 研削盤では上記の要件を満たすことができず、手配することしかできません。パラボラ、サイクロイドカム、特殊なプロファイルのミラーなどの CNC 研削盤で加工されます。