알루미늄 부품의 고정밀 CNC 가공의 장점 대한민국

CNC 가공은 컴퓨터를 사용하여 절단, 태핑, 태핑, 접시 구멍 재생 등과 같은 일련의 가공 절차를 준비하는 것입니다. 기본적으로 CNC 가공을 사용하여 완료하면 제품 손상을 줄일 수 있습니다.

1, 툴링 수를 줄입니다.

CNC 가공은 주로 프로그래밍을 통해 가공되며, CNC는 다른 일반적인 가공 장비에 비해 3축, 4축, 5축을 갖고 있기 때문에 지저분한 부품의 형상을 가공할 때 지저분한 툴링이 필요하지 않습니다. 부품의 형상과 규격을 변경하려면 신제품 개발 및 스타일 변경에 적용할 수 있는 부품 가공 프로그램만 변경하면 됩니다.

2, 자동화된 생산.

생산 효율성이 높은 다종, 소형 배치 알루미늄 합금 부품 가공 상황에서는 생산 준비, 공작 기계 조정 및 공정 확인 시간을 줄이고 최적의 절삭량을 사용하여 절삭 시간을 단축할 수 있습니다.

3, 안정적인 가공 품질, 높은 가공 정확도, 높은 반복성, 정밀 배치 부품의 처리 요구 사항에 익숙합니다.

4,CNC 가공은 다축 연결 장비, 특히 XNUMX축, XNUMX축 장비로 지저분한 프로파일, 곡면 단계 및 관찰할 수 없는 일부 가공 부품을 처리하기 어려운 기존 방법으로 처리할 수 있습니다.

고정밀 CNC 가공 알루미늄 부품의 장점은 많은 가공 회사에 분명하지만 운영자에 관한 한 고정밀 CNC 가공의 주요 전제 조건은 프로세스 벤치마크의 정확성이며 벤치마크의 기계 도면은 대문자 A입니다. , B, C, D 등, 원 기호가 있는 특정 벤치마크는 벤치마크 기호가 확장의 면이나 표준 한계의 면에 정렬될 때 그것이 다음과 같은 면임을 나타냅니다. 데이텀. 데이텀 기호가 표준선에 정렬되면 표준으로 표시된 엔터티의 중심선이 데이텀임을 나타냅니다.