Metāla detaļu anodēšana ir galvenais process, kam ir liela nozīme šo komponentu izturības un kalpošanas laika palielināšanā. Šis process ietver izolācijas oksīdu, kas veidojas uz metāla daļām, kas tiek pakļauts, iegremdējot elektrolītiskos šķīdumos. Oksīda slānis uz virsmas parasti ir 5–25 mikronus biezs, un tam dažādos veidos ir izšķiroša nozīme metāla komponentu stingrībā.
Pirmkārt, oksīda slānis nodrošina augstu izturību pret koroziju; kas ir izdevīgi lietošanai skarbos praktiskos pielietojumos, kur metāla daļas pastāvīgi tiek pakļautas atmosfēras iedarbībai. Tas nodrošina, ka šīs anodētās metāla sastāvdaļas var cīnīties ar visām dabiskajām galējībām, sākot no mitruma, sālsūdens līdz sasalšanas temperatūrai. Otrkārt, anodētais slānis palielina metāla cietību, tāpēc tas nesaskrāpē un nesabojājas tik viegli, un tam vajadzētu kalpot ilgāk. Turklāt šis slānis kalpo kā izolators, lai novērstu iespējamos īssavienojumus saskares ar citiem metāliem dēļ un palielinātu vispārējo drošību.
Tādā veidā mājas DIY entuziasti var arī anodēt metāla daļas savās mājās ar vienkāršu procesu, kas ir sadalīts dažos īsos soļos. Šajā sakarā jāatceras, ka efektīvai uzdevuma veikšanai ir nepieciešams specializēts aprīkojums ar noteiktām prasībām, lai iegūtu labus rezultātus.
Procesa pirmais solis ir izveidot elektrolītisko elementu, buferi, kas saglabā elektrolītisko šķīdumu un satur gan katodu, gan anodu. Anods ir aizsargājamā metāla daļa, bet tam jābūt savienotam ar citu vadoša materiāla gabalu (katodu, kas savienojas ar taisngriezi) Mēs esam izveidojuši elektrolītisko elementu, tālāk mēs tīrīsim metāla daļu, kas ir jāanodē. Lai noņemtu piesārņotājus vai esošos oksīda slāņus, var izmantot vai nu attaukošanas līdzekli / stiepļu suku.
Pēc tam tiek sagatavots anodēšanas šķīdums. Ideālā gadījumā tas ir 10-15% sērskābes sastāvā, bet pārējais ir ūdens, jo sērskābi un ūdeni parasti izmanto kā aktīvās sastāvdaļas. Kad šķīdums ir izveidots, metāla daļas ievieto elektrolīta šķīdumā un vienā pusē savieno ar katodu. Pēc tam šūnā tiek ievadīta strāva ar idealizēto strāvas stiprumu 1–5 ampēri atkarībā no barošanas avota.
Aviācijas un kosmosa inženierijas pasaulē jauna vai maza izmēra sastāvdaļa, kas pazīstama kā metāla detaļu anodēšana, ir neatņemams process. Tas lielā mērā ir tāpēc, ka apstākļi, kas ietekmē gaisa kuģa sastāvdaļas, ir neticami skarbi: augsta vai zema temperatūra, krasi kontrastējoši mitruma līmeņi un sāls ietekme uz koroziju jūras ūdenī. Piemēram, jūs anodēsit šos metāla gabalus, un tas patiesībā ir svarīgāks solis, lai aizsargātu pret nolietošanos, kas nepieciešama metāla gaisa karkasa komponentiem (piem., tiem, kas izgatavoti no alumīnija), kas saistīti ar līmeni, kas, iespējams, ir jutīgs pret iespējamo veidošanos vai varbūtību. galvaniskā rūsa.
Tas, ka abi šie paneļi tika anodēti, liecina arī par to, cik svarīgi aviācijas un kosmosa nozarē ir, lai daži apakškomponenti būtu ārkārtīgi uzticami un kalpotu pēc iespējas ilgāk. Anodēšana ir svarīgs process aviācijas un kosmosa rūpniecībā, jo tas palīdz palielināt šo elementu nodilumizturību, nodrošinot, ka tie darbojas ilgu laiku, nesadaloties. Papildus tam ir arī lietu estētiskā puse, ko nevar ignorēt, jo anodēšanas metāla daļas nodrošina labāku izskatu, kas ir ļoti svarīgi aviācijas un kosmosa nozarē, kur tiek novērtēta profesionalitāte un augsta kvalitāte.
Šīs ir trīs galvenās metodes, ko izmanto metāla detaļu anodēšanai, un katrai no tām ir savas priekšrocības, kas palielina to piemērotību dažādiem lietojumiem. Identifikācija Risinājuma tips Raksturlielumi Anodēšana ar cieto pārklājumu Veido izturīgu oksīdu, kas nodrošina izcilu nodilumizturību un ir ideāli piemērots detaļām, kas pakļautas augsta līmeņa berzei. Tomēr hroma anodēšana rada plānu, bet nodilumizturīgu oksidētu plēvi, kas nodrošina izcilu izturību pret koroziju un ir ideāli piemērota gaisa kuģu daļām.
Trešais paņēmiens, ko sauc par anodēšanu ar sērskābi, rada biezu un cietu oksīda slāni, kas ir vispiemērotākais komponentiem, kas ir pakļauti smagai videi šī pārklājuma augsto nodilumizturīgo īpašību dēļ. Zinot katra anodēšanas stila īpašās iezīmes, cilvēki var izvēlēties pareizo veidu, kādā viņi rūpētos par savām metāla daļām.
Lai sasniegtu veiksmīgu anodēšanas procesu un nevainojamu apdari, jums būs jāievēro daži noteikumi, kas attiecas uz "XX darīt to" vai "Viņš nedara". Šo vadlīniju mērķis ir nodrošināt ceļvedi optimizētai metāla detaļu anodēšanai, samazinot iespējamās kļūdas un uzlabojot izturību, kas parasti ir saistīta ar šo aizsardzības procesu.
Tas uzsvēra, ka viena no galvenajām vadlīnijām bija regulāra tīrīšana un pareiza virsmas sagatavošana – mehāniskā vai ķīmiskā pirmapstrāde, kam sekoja attaukošana pirms anodēšanas. Turklāt, lai sasniegtu vislabāko iespējamo metāla detaļu nodilumizturību un koroziju, ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo anodēšanas procesu konkrētam lietojumam.
Svarīgi ir arī vienmērīgs pārklājums uz alumīnija izstrādājumu virsmas ikreiz un fiksētas vērtības strāvā visā oksidēšanas procesā. No otras puses, ir jāievēro daži piesardzības pasākumi, piemēram; Anodēšanas laikā nedrīkst pieskarties metāla daļām ar kailām rokām, baidoties no eļļas vai piesārņojuma pārnešanas, kas varētu traucēt saķeri starp pamatni un šo slāni (~20). Tāpat elektrolītiskos šķīdumos nav lietderīgi iegūt pārāk stipru, jo procesa laikā nelielās spraugās veidosies lielāks gāzes burbuļu daudzums (apelsīna mizas efekts).
Rezumējot: izstrādājuma metāla detaļu anodēšana nodrošina to kalpošanas laiku un pasargā tās no bojājumiem. Gan mājas, gan kosmosa vajadzībām anodēšana sniedz dažādas priekšrocības, sākot no tā padarīšanas par koroziju atgrūdošu un beidzot ar nodilumizturības un izskata uzlabošanu. Standartu ievērošana un izvēle starp anodēšanu paredzētajam mērķim ļauj cilvēkiem novērst šķēršļus dažādu lietojumprogrammu funkcionalitātei, vienlaikus saglabājot spēcīgu struktūras integritāti dažādos lietojumos.
Jiuding ražotne, ir anodējusi metāla daļas augstas precizitātes detaļas, kā arī aparatūras piederumus vairāk nekā 17 gadus. kopējā platība pārsniedz 14,000 3 kvadrātmetru. Jiuding ir 20 rūpnīcu noliktava, kas pilna laika apmierina visas klientu prasības, un tai ir vairāk nekā XNUMX patentu.
Jiuding ir akreditēta ISO 9001, ISO 45001, IATF 16949 un citi sertifikāti. ir arī vairāk nekā 20 patentu, tostarp bultskrūves un anodēšanas metāla daļas, kas aizsargātas ar neatkarīgām intelektuālā īpašuma tiesībām.
atlīdzinās visus preces bojājumus transportēšanas laikā. Metāla detaļu anodēšanas garantija būs spēkā divus pilnus gadus pēc preces saņemšanas.
Jiuding ieviesa pasaules klases precīzās iekārtas MAZAK , MAKINO , DMG MORI , pielaide var būt +-0.001mm . Lai apmierinātu mūsu klientu vajadzības, izmantojiet dažādas mašīnas, piemēram, CNC virpas un CNC anodēšanas metāla detaļu mašīnas.
Autortiesības © Dongguan Jiuding Precision Techology Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas
EN
